[化工知识]：三元乙丙橡胶的生产制造方法及工艺流程

阅读： 603 时间：6月前 来源：化易天下

三元乙丙橡胶（EPDM）的制造方法

一、引言

三元乙丙橡胶（EPDM）是一种广泛使用的化工品生产原料，由于其卓越的耐热性、耐氧化性、耐候性、耐化学腐蚀性和低温柔性，被广泛应用于汽车、建筑、电线电缆、航空航天等领域。本文将详细介绍三元乙丙橡胶的制造方法。

二、原材料准备

制造三元乙丙橡胶的主要原材料包括：乙烯、丙烯和少量非共轭二烯烃。其中，乙烯和丙烯的比例可以根据实际需求进行调整，通常乙烯和丙烯的比例为1:2或1:1。非共轭二烯烃的作用是作为第三单体，以提高橡胶的硫化速度和交联密度。

三、聚合反应

1. 引发剂加入：将引发剂加入聚合釜中，引发剂可以采用过氧化物或偶氮化合物。
2. 单体加入：将乙烯、丙烯和非共轭二烯烃单体按比例加入聚合釜中。
3. 聚合反应：在引发剂的作用下，单体开始聚合反应生成三元乙丙橡胶。聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，通常反应温度为50-80℃，压力为1-3MPa。

四、后处理

1. 脱气：通过真空脱气或蒸汽吹扫的方法，去除三元乙丙橡胶中的未反应单体和低分子挥发物。
2. 挤出造粒：将脱气后的三元乙丙橡胶通过挤出机进行造粒，得到一定粒径的橡胶颗粒。
3. 干燥：将橡胶颗粒进行干燥处理，以去除其中的水分和其他杂质。

五、质量检验与包装

1. 质量检验：对生产出的三元乙丙橡胶进行质量检验，包括门尼粘度、分子量分布、硫化特性等指标的检测。
2. 包装：将检验合格的三元乙丙橡胶进行包装，通常采用聚乙烯塑料袋或纸塑复合袋进行包装，每袋净重25kg或50kg。

六、注意事项

1. 在聚合反应过程中，需要严格控制温度和压力，以确保反应的顺利进行和产品的质量。
2. 在后处理过程中，需要注意防止三元乙丙橡胶的氧化和老化，以免影响产品的性能和使用寿命。
3. 在质量检验过程中，需要严格按照相关标准和规定进行检测，确保产品的质量符合要求。

七、结论

三元乙丙橡胶的制造方法包括原材料准备、聚合反应、后处理和质量检验与包装等步骤。在生产过程中需要严格控制各个环节的工艺参数和操作要点，以确保产品的质量和使用性能。

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