[行业聚焦]：百亿级投资！盛虹炼化烯烃产业链项目正式签约，包括24万吨/年双酚A、30万吨/年丙烯酸及酯装置

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5月20日，主题为“情系江苏，共筑梦想”的第三届江苏发展大会在南京隆重开幕，1000多名海内外嘉宾参加盛会。在大会百亿级重大项目集中签约仪式上，盛虹石化产业集团与连云港徐圩新区，就盛虹炼化烯烃产业链项目正式签约，标志着盛虹围绕贯彻新发展理念，在构建创新型发展格局、推动高质量发展进程中再启新篇。

盛虹炼化烯烃产业链项目规划面积约1033亩，计划建设20万吨/年α-烯烃装置、30万吨/年POE装置、30万吨/年丁辛醇装置、30万吨/年丙烯酸及酯装置、24万吨/年双酚A装置，将利用盛虹炼化一体化丰富的乙烯、丙烯、苯酚、丙酮等基础中间产品，进一步拓展下游材料业务高端应用，向新材料领域延伸布局。

一直以来，国外企业对生产POE所需的催化剂进行了专利保护，并且严密封锁了生产POE的重要原料高碳α-烯烃的工艺技术，严重制约了我国下游高端制造业的发展。2022年，盛虹自主研发POE催化剂及生产技术成功中试，打破垄断，成为全国唯一同时具备光伏级EVA和POE自主生产技术的企业。盛虹炼化烯烃产业链项目的建设，将填补我国在POE领域的工业化空白，助推盛虹EVA与POE双线并进，打造“全球最大的光伏膜材料产业基地”，进一步提升产业整体竞争优势。

据相关媒体报道，5月19日，盛虹炼化烯烃产业链项目已获备案。

盛虹将继续坚持创新引领，不断加快产业转型升级，深入构建核心原料平台+新能源、新材料等多元化产业链条的“1+N”创新发展格局，加速打造世界一流的新能源新材料产业集群，为助推“强富美高”现代化新江苏建设提供强劲动能！

盛虹集团目前拥有1600万吨/年炼化一体化装置、240万吨/年的甲醇制烯烃（MTO）及70万吨/年的丙烷脱氢（PDH）装置，实现了“油头”“煤头”与“气头”三种烯烃制取工艺路线的全覆盖。

盛虹炼化一体化项目项目总投资约677亿元，规划占地总面积为613公顷，项目设计原油加工能力1600万吨/年，拥有芳烃联合装置规模280万吨/年（以对二甲苯产量计），乙烯裂解装置规模110万吨/年，系目前国内单体最大的常减压装置。2022年12月，盛虹炼化一体化项目常减压、芳烃、乙烯及下游化工品装置等已顺利打通全流程并全面投产。

从产业链上下游关系来看，上游的炼化板块是下游聚酯化纤产业、新材料产业的基础原材料保障平台。盛虹炼化1600万吨/年的炼化一体化项目所产出的乙烯、丙烯、PX、苯、醋酸乙烯、乙二醇、苯酚、丙酮等石化原料，基本可以满足下游PET、聚酯化纤、丙烯腈、环氧乙烷、EVA、环氧丙烷等产品的原料需求。

2022年中国乙烯产能4675万吨/年，预计到2025年将突破7000万吨/年。2023年4月18日，欧盟批准碳关税，炼油与大宗化学品进入清单。2030年碳达峰，2060年碳中和的背景下，POE与EVA光伏料等需求将高速增长。此外，中国茂金属聚乙烯(mPE)进口依存度高，EAA等产品也受到市场重点关注。

发展POE、EVA、EAA、茂金属聚乙烯等高端乙烯聚合物，成为国内行业关注的热点。茂名石化、万华、卫星、天津石化、京博石化等正在进行或已经完成POE中试，逐步推进工业化生产。截止至2022年12月，国内拟在建POE产能达到210万吨。高碳α-烯烃(1-己烯或者1-辛烯)与催化剂是茂金属聚烯烃、POE的关键。

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